該課題通過對高強陶瓷結合劑及其制備、錐孔砂輪基體的加工和檢測、復雜形面砂輪工作層均勻成型、高速陶瓷砂輪基體制造等關鍵技術和工藝的研究，攻克了長期制約我國高速陶瓷砂輪技術發展的相關難題；通過對低溫金屬結合劑制備、樹脂金屬復合等技術的研究，開發了樹脂/金屬復合結合劑。

    應用上述技術，開發出4種加工曲軸和凸輪軸的高速陶瓷CBN砂輪新產品，砂輪直徑Ф350～650mm，磨曲軸砂輪高使用線速度125m/s，磨凸輪軸砂輪高使用線速度160m/s�？蓾M足曲軸、凸輪軸磨削要求，對不同用戶、不同材質工件(鋼件、鑄件)，磨削工件質量均達到工件工藝要求，砂輪的加工效率、耐用度和使用壽命等指標接近或達到國外同類產品水平。

　　研制出適用于硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷等高硬度刀片數控磨削加工的高性能樹脂/金屬復合結合劑金剛石周邊磨削砂輪，可滿足粗、精磨一次完成的磨削要求，主要磨削性能達到或接近國外同類產品水平，對不同材料的工件磨削加工，其質量均達到工藝要求。

　　課題兩類產品形成了兩條生產線，所取得的成果在曲軸、凸輪軸、刀具加工領域已獲得實際應用，目前已批量應用的用戶有哈東安、神龍汽車、濟南重汽、哈一工、廈門金鷺、重慶泰蒙等。隨著課題成果的進一步推廣應用，預計每年將為企業節約工具成本1.7億元以上，具有良好的社會和經濟效益。